نکات برجسته عملکرد محصول
1. دقت موقعیت یابی فوق العاده بالا تشخیص دقیق را تضمین می کند
تلورانس ابعادی صفحه مبدأ نصب رادار در ± 0.02 میلی متر کنترل می شود که منجر به حداقل انحراف رادار نسبت به موقعیت بدنه خودرو می شود. این امر فاصله تشخیص و دقت زاویه رادارهای موج میلیمتری را تضمین می کند و از انحرافات تشخیصی که بر عملکرد سیستم ADAS تأثیر می گذارد جلوگیری می کند. دقت تراز بالای سوراخ های نصب امکان مونتاژ رادار یکباره را فراهم می کند، که برای مونتاژ خودکار با نرخ صلاحیت مونتاژ نزدیک به 100٪ مناسب است و به مشتریان کمک می کند تا راندمان تولید را بهبود بخشند و هزینه های مونتاژ را کاهش دهند. این سطح از دقت مشخصه خدمات سفارشی سازی شده قالب قطعات پلاستیکی EV ما است.
2. مقاومت در برابر لرزش، مقاومت در برابر خستگی و پایداری طولانی مدت
ما پلاستیکهای مهندسی با چقرمگی بالا تقویتشده با الیاف شیشه را انتخاب میکنیم، همراه با ساختار دندهای تقویتکننده معقول، که در محیط ارتعاش رانندگی طولانیمدت خودرو ترک نمیخورد یا شل نمیشود. موقعیت نصب رادار همیشه ثابت می ماند و دقت تشخیص تحت تأثیر جابجایی قرار نخواهد گرفت. پس از 100000 آزمایش ارتعاش، انحراف موقعیت در محدوده مجاز باقی می ماند و نیازهای استفاده از چرخه عمر کامل وسایل نقلیه الکتریکی را برآورده می کند. این دوام در قالب پلاستیکی Under the Hood Components ما نیز منعکس شده است و عملکرد قابل اعتماد را در محیطهای خشن محفظه موتور تضمین میکند.
3. مقاومت در برابر آب و هوای پایدار و سازگاری با محیط
این ماده با اصلاحکنندههای مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش اضافه میشود که در صورت استفاده طولانی مدت در محیط خارجی بدنه خودرو از -40 درجه سانتیگراد تا 85 درجه سانتیگراد، زرد نمیشوند، شکننده یا تغییر شکل نمیدهند و عملکرد پایدار را در محیطهای بارانی و آفتابی حفظ میکنند. در برابر لکه های آب و خوردگی شن و ماسه مقاوم است، پس از استفاده طولانی مدت تخریب نمی شود، و دقت ابعادی آن تحلیل نمی رود - که اطمینان طولانی مدت براکت های رادار را در شرایط کاری سخت در فضای باز تضمین می کند.
4. سبک و استحکام بالا
در مقایسه با براکتهای فلزی، بیش از 40 درصد وزن را کاهش میدهد که وزن کلی خودروهای الکتریکی را کاهش میدهد و به بهبود برد کروز کمک میکند. در عین حال، الزامات استحکام ساختاری را برآورده می کند، می تواند وزن رادار را بدون ترک در طول استفاده طولانی مدت تحمل کند - با روند توسعه سبک وزن وسایل نقلیه انرژی جدید و کمک به مشتریان برای دستیابی به اهداف صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار. این مزیت سبک وزن و استحکام بالا با استانداردهای قطعات پلاستیکی سفارشی خودرو مطابقت دارد و از ثبات در خطوط تولید ما اطمینان میدهد.
فناوری طراحی و پردازش قالب
1. طراحی هدفمند برای براکت رادار
با هدف دقت موقعیتیابی فوقالعاده بالا، ما موقعیت دروازه و طرح کانال آب خنککننده را از طریق تجزیه و تحلیل جریان قالب CAE، اطمینان از پر شدن یکنواخت حفره، کاهش تنش داخلی قالبگیری، کنترل تغییر شکل قالبگیری از منبع، و اطمینان از پایداری اندازه صفحه مبدأ بهینه میکنیم. سوراخهای تعیین موقعیت نصب، سگکها و ساختارهای دندهای تقویتکننده به طور یکپارچه شکل میگیرند، فرآیندهای پردازش بعدی را حذف میکنند، هزینه مونتاژ مشتری را کاهش میدهند و از دقت صفحه مبدأ نصب اطمینان میدهند. گیت در موقعیت صفحه غیر مبدأ طراحی شده است که بر صافی صفحه مبدأ تأثیر نمی گذارد و از تناسب نصب رادار اطمینان می دهد.
2. فناوری پردازش فوق العاده دقیق
ماشین آلات CNC وارداتی با دقت بالا برای پردازش حفره قالب استفاده می شود. صفحه مبدأ نصب رادار برای اطمینان از مسطح بودن به پایان رسیده است و سوراخ های موقعیت یابی برای اطمینان از دقت ابعادی باز شده است. سطح جداسازی با سیم برش EDM و سنگ زنی دقیق پردازش می شود و شکاف بستن قالب در 0.005 میلی متر کنترل می شود که تولید فلاش را کاهش می دهد و هزینه سنگ زنی پس از پردازش را کاهش می دهد. سطح مکان یابی مرجع جلا داده می شود تا اطمینان حاصل شود که صافی با الزامات نصب مطابقت دارد.
3. مواد قالب و درمان
این قالب از فولاد قالب از پیش سخت شده با کیفیت بالا P20HH ساخته شده است که دارای ثبات ابعادی خوبی است و الزامات مقاومت در برابر سایش در قالب تزریق پلاستیک تقویت شده با فیبر شیشه را برآورده می کند. برای نیازهای تولید انبوه، فولاد قالب مقاوم در برابر خوردگی S136 را می توان برای بهبود عمر مفید ارتقا داد. کل قالب تحت عملیات حرارتی خلاء و بازپخت تنشزدایی قرار میگیرد تا استرس داخلی پردازش را از بین ببرد و دقت ابعادی پایدار قالب را در طول تولید طولانیمدت تضمین کند. سطح حفره قالب برای بهبود سختی سطح و عملکرد ضد چسبندگی، مقاومت در برابر سایش الیاف شیشه و افزایش طول عمر قالب تحت عملیات نیتریدینگ قرار می گیرد.
مشخصات و پارامترهای محصول
قالب تزریق براکت رادار خودروی الکتریکی ما برای پوشش نیازهای سفارشی سازی کامل براکت های رادار وسایل نقلیه الکتریکی با پارامترهای بهینه سازی شده برای دقت، مقاومت در برابر لرزش، مقاومت در برابر آب و هوا، کارایی و سازگاری طراحی شده است. محدوده پوشش اندازه از سفارشیسازی اندازه کامل از براکتهای رادار پارکینگ اولتراسونیک کوچک گرفته تا براکتهای رادار موج متوسط و بزرگ میلیمتری را پشتیبانی میکند و با طرحهای مختلف ساختار نصب رادار مانند گرد، مربع و شکل خاص سازگار است.
محدوده مواد قابل اجرا شامل PPA تقویت شده با الیاف شیشه، PA66 تقویت شده با الیاف شیشه و PP اصلاح شده مقاوم در برابر آب و هوا است. مواد ویژه ای مانند اصلاح مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و اصلاح تاب کم می توانند بر اساس نیازها سفارشی شوند و نیازهای عملکرد موقعیت های مختلف نصب را برآورده کنند. طراحی ضخامت دیوار معمولی: ضخامت دیوار اصلی براکت در 1.5mm-2.5mm کنترل می شود، و ضخامت دیواره محل نصب و تثبیت با توجه به نیازهای مقاومت، متعادل کردن وزن سبک و استحکام ساختاری به 2.0mm-3.0mm تنظیم می شود. کنترل دقت ابعادی: تحمل صفحه مبدأ نصب رادار ≤± 0.02 میلی متر است، تحمل سوراخ نصب موقعیت یابی 0.02 ± ≤ میلی متر و تحمل کانتور شکل کلی ≤ ± 0.1 میلی متر است. عمر قالب: عمر قالب های تولید انبوه معمولی می تواند به بیش از 500000 چرخه برسد و نیازهای پشتیبانی انبوه سازندگان خودروهای انرژی جدید را برآورده کند. طراحی حفره قالب: براکتهای رادار اولتراسونیک کوچک از طرحهای قالبگیری 1-out-2/1-out-4 پشتیبانی میکنند، و براکتهای رادار موج میلیمتری به طور کلی طرحهای 1-out-1/1-out-2 را اتخاذ میکنند، کارایی تولید و هزینه قالب را متعادل میکنند. تناژ ماشینهای قالبگیری تزریقی سازگار: براکتهای رادار کوچک با ماشینهای قالبگیری تزریقی تناژ 100T-200T و براکتهای رادار موج متوسط میلیمتری با ماشینهای قالبگیری تزریقی تناژ 200T-350T سازگار هستند.
سناریوهای کاربردی
قالب تزریق براکت رادار خودروی الکتریکی ما و قطعات قالبگیری نهایی ما به طور گسترده برای سیستمهای ادراک رانندگی خودکار ADAS خودروهای انرژی جدید قابل استفاده هستند، که نیازهای سفارشیسازی متنوع OEMهای جهانی خودروهای انرژی جدید، سازندگان سیستم ادراک ADAS و تامینکنندگان قطعات خودرو، پوشش وسایل نقلیه الکتریکی خالص، خودروهای هیبریدی و سایر مدلهای خودروهای هوشمند انرژی جدید را برآورده میکنند.
- براکت های ثابت برای رادارهای موج میلی متری جلو خودروهای الکتریکی انرژی جدید.
- براکت های نصب برای رادارهای نظارت بر نقاط کور سمت خودرو.
- براکت های رادار اولتراسونیک پارکینگ عقب؛
- براکت های رادار گوشه ای برای سیستم های رانندگی خودکار ADAS؛
- براکت های پلاستیکی برای رادارهای کمک پارک خودکار؛
- توسعه سفارشی براکت های ثابت برای سایر تجهیزات ادراک در رانندگی هوشمند انرژی جدید.
سوالات متداول
Q1: زمان معمول برای ساخت قالب تزریق پلاستیک چقدر است؟
A1: هنگامی که قالب به طور کامل پرداخت شد، قالب 100٪ به شما (مشتری) تعلق دارد. ما با خیال راحت ذخیره و نگهداری می کنیم
قالب را در تاسیسات ما برای تولیدات آینده شما بسازید، یا در صورت تمایل می توانیم قالب را مستقیماً به کشور شما ارسال کنیم.
Q2: زمان معمول برای ساخت قالب تزریق پلاستیک چقدر است؟
A2: هنگامی که قالب به طور کامل پرداخت شد، قالب 100٪ به شما (مشتری) تعلق دارد. ما با خیال راحت ذخیره و نگهداری می کنیم
قالب را در تاسیسات ما برای تولیدات آینده شما بسازید، یا در صورت تمایل می توانیم قالب را مستقیماً به کشور شما ارسال کنیم.
Q3: اگر در مورد مواد پلاستیکی مطمئن نیستم، می توانید یکی را توصیه کنید؟
A3: بله! با سالها تجربه در قالب گیری تزریق پلاستیک، مهندسان ما می توانند مناسب ترین مواد را توصیه کنند
(مانند ABS، PC، PP، TPU، PA66 و غیره) بر اساس کاربرد، محیط کاری و بودجه محصول شما.